一、进入实训（习）基地，不允许穿短裤、裙子、凉鞋和背心等。女生一律戴帽子，长头发不许露在帽外。
二、在实训（习）岗位上，每个学员都必须思想高度集中。某学员进行操作时，其他学员密切关注，确保数控机床安全运行。
三、学员操作数控机床不得少于 2 人。经实训（习）老师同意，学员组长监督，学员方能操作机床。
四、操作数控机床时要仔细谨慎，在按动每一键或开关时，都必须确认这一步动作的结果是什么。在未确定以前，不得擅自按动，否则后果自负。
五、当数控机床执行“回零”操作时，必须先把机床运动部件移至安全位置，然后才能进行操作。
六、不得使用“快速进给倍率”的最高挡操作运动部件，一般使用以不超过 50% 为宜。
七、当机床运动部件处于近机床坐标的极限位置或刀具接近工件时，必须高度注意下一步的操作方向，应先慢速点动定方向后再快速运行。不得一上来就使用“快速进给倍率”进行操作，以防误操作后撞坏机床。
八、当机床运行部件在操作时（手动或自动时）应密切注意运行的安全性。特别关注是否有与夹头、尾座、回转台等机床部件碰撞的可能性。
九、在执行对刀操作时要仔细认真，一定要特别注意 FANUC 系统输入时的小数点问题。
十、设定数控机床的中间换刀点必须强调“三不碰”（不碰工件、夹头、尾座）。为安全起见，实训时换刀点可设在离工件较远的地方。
十一、编制零件加工程序时，在刀具正式加工前必须有两个定位点，快速到位点和加工定位点。其中快速到位点是初步判断对刀是否正确的有效依据，在加工时必须充分利用。
十二、单段试切削运行至“快速到位点”时不准使用 > 50% 的快速进给倍率。在实训（习）老师确认该点无误后，才能进行下一程序段操作。
十三、零件正式加工前，必须经过屏幕（ CRT ）模拟运行和单段操作运行，在实训老师确认无误后方能进行切削加工。
十四、不听从实训（习）老师的指挥和安排，不遵守操作规程，实习纪律松懈散漫，思想不集中的学员不得上机操作。